在現實的應運中，確定適用的應用劑品種和消耗量是獲得了理想化對抗強度固化劑聚氨酯的重要的。如下都是些確定和升級優化的個人建議：

結合需求量取舍適合的應用劑種類

給出具體情況運用形式對密度、耐磨性、耐檢查是否性等功能的特殊要求，會選擇適當的凝固后劑形式。譬如，在必須要 高強度標準和較佳耐高溫性的時候，必選用胺類固定劑；在必須要 較低強度標準和較佳生產性能方面的時候，必選用酸酐類固定劑。

改進凝固劑需求量

干固劑的攝入量應調節在盡量範圍內。假如你或過少的干固劑攝入量都有機會引發樹脂膠樹脂膠的洛氏硬性上升。可以通過實踐肯定很好的干固劑攝入量，以提升人生理想的洛氏硬性和其它效能。

有效控制凝固反應要求

固定表現的攝氏度、耗時等標準應非常嚴格操控。利用固有劑的基本特性和丙稀酸不飽和不飽和樹脂的屬性，來確定比較適合的固定藝情況，以抓實固定發生反應的順利圖片實現和丙稀酸不飽和不飽和樹脂的優良功能。

進行復配固有劑

為了讓拿到好的全方位的性能指標，可所采用復配固化型劑的做法。采用不一樣不一樣固有劑的復配操作，還可以挽救形式化凝固劑的不夠，改善環氧不飽和樹脂不飽和樹脂的硬度標準、柔韌性、耐耐腐蝕性等的性能。

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