一、基面進行清理

(1) 鋼機構公程在噴涂工藝前先全面檢查鋼機構拍攝、安裝使用能否查看完成。粉刷前將需噴涂工藝的位置的鐵銹、焊道濺出物、廚房油煙、灰塵、等消除清洗。

(2)為要確保噴涂性能，主要包括定時噴砂機-定時噴砂房-定時拋丸噴砂去銹設備具體辦法機做出噴砂去銹設備具體辦法。該噴砂去銹設備具體辦法具體辦法是采用縮小器的壓，多次快速地用剛丸沖撞鋼結構建筑件的面上層，把鋼才面上層的鐵銹、污跡等灰塵清掃潔凈，裸露出重金屬鋼才本心的屬于噴砂去銹設備具體辦法具體辦法。

二、底漆噴涂工藝

(1) 融合防銹蝕漆，設定涂漆的粘稠度、稠度、稀度，兌制時徹底的攪拌裝置，使涂漆成色、粘稠度一直。

(2) 噴的一層底漆時粉刷墻面方問應要保持一致性，接搓平整。

(3) 噴塑漆時底時采取勤走動、短矩離的方式，控制環氧瀝青漆多而流墜。

(4) 待好幾遍太干后再噴第五遍，第五遍噴涂料導向與好幾遍導向豎直，這會使漆面薄厚光滑一樣。

(5) 涂裝完后后在結構上按原號進行標注，重點結構還需標注單重、著重位置上和wifi定位標注。

三、面漆涂裝設備

(1) 漆料的原材料應按方案標準，嚴禁隨便改換平種，并應特別注意底部和表面層漆料的概念相溶。

(2) 面漆防腐蝕涂料需待直播安裝結尾后才來，金橋接地銅絞線——加塑銅絞線在防腐蝕涂料面漆前需對輕鋼結構特征外壁塵灰等物品來正確處理。

(3) 面漆調配需選定顏色等等一致性的面漆，兌制稀料適用，面漆操作時需徹底的攪拌機，始終維持成色平均，其上班黏度、稠度應以確保噴涂時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在涂裝生產線設備全過程中應持續不斷摻合，防水施工形式與大方向底漆涂裝生產線設備不同。

四、鋁層檢查與檢驗

(1) 表面處理新代數控車床查驗，應該是是表面處理顏色等等不一，光色鮮明獨特光澤有亮度，沒法鄒皮，沒法硬結。

(2) 從表面表面處理生產線工程時和工程后，對表面處理生產線過的工作中實行保護好，以防止飛楊有塵和某些雜質。

(3) 噴涂工藝油漆的規格的測得法，用角點式油漆測厚儀測得法油漆的規格，油漆測厚儀一般來說測得法1點的規格，取其平衡值。

五、樣品保護好

(1) 鋼的結構涂裝工藝后用以臨時倉庫基坑圍護隔離開，禁踏踩，破損表層。

(2) 鋼格局涂漆后，在4個鐘頭天內遇大風或下大雨時，需要以鋪蓋，放置粘染飛塵和霧氣，不良影響耐磨涂層的銜接力。

(3) 涂裝生產線后鋼結構框架需用搬運時，要還要注意控制碰撞，取締在磚面上拖拉，壞損涂膜。

六、應提前準備的水平難題

(1) 施工作業圖示寫明不表面處理的身體部位及裝有焊接縫處30~50mm寬的空間內，均不要涂漆。硬度高得地腳螺栓接入的滑動摩擦面空間內不宜表面處理。

(2) 涂覆施工選擇題天環境環境溫度度應在5~38℃之前為宜，當天環境環境溫度度不高與5℃時，所用某些的高濕涂覆相關材料施涂。當環境溫度高與40℃時，停下涂覆施工選擇題，或經工作后再來涂覆施工選擇題。

(3) 當氣體濕球溫度不超85%或組件界面有結霜時，不準展開鍍層上班，或經解決后再展開鍍層上班。

(4) 鋼架結構類型的制作而成前，對混凝土構件上潛藏的步位零件，結構類型的隔層難易去銹步位零件推后去銹，推后涂抹。

七、應注重的穩定間題

(1) 報名鋼結構框架的制成涂漆的工人們，應當耳熟能詳本工種分類的平安技木操作使用流程規程，請勿灑后操作使用流程，也建筑場所請勿火燒和按規程標準配置防火用品。

(2) 繁多機具應該按應用講解書實行應用和養生保健，對有很多人機統一的要求的機具，應該人員電腦開機。非持證人出庭作證員不許私自使用，繁多機具堅決杜絕超容載做業。

(3) 鋼結構件的推放和拼接，必定卡粘緊定，走動起身時撬杠點要墊穩，翻頁或劃屏時，前頭不行站人。

(4) 噴砂機防銹，高壓噴咀金屬接頭結實，不好對人，高壓噴咀淤塞時，應欠費，消滅工作壓力后，足以完成維修或換掉。

(5) 噴砂房除銹設備實現無的污染；電腦一鍵反復的回收利用；隨便設備濾蕊式抑塵系統施工工人在電腦一鍵噴砂房里實際操作的可比室內實際操作的吸收率延長5-10倍，這樣也是現代好多好多廠商確定噴砂房的重點必要性。

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