uv打印機彩印類負荷不善：柔印機的uv打印機彩印類負荷是自動調節吸塑油產生量和變更特效的重要的重要因素。一旦uv打印機彩印類負荷合不來適，吸塑油就仍未變更到被印的材料外表，從而造成變更不合理的一些問題。

包裝彩色印刷流速過快：包裝彩色印刷流速過快會誘發柔印印刷印刷油墨在銜接區止步時間間隔過短，形成印刷印刷油墨轉到較差。

紙箱印刷紙箱印刷uv墨水稠度過低或過高：紙箱印刷紙箱印刷uv墨水的稠度間接直接影響其在紙箱印刷時候中的轉回成果。假若紙箱印刷紙箱印刷uv墨水的稠度過低，會引發紙箱印刷紙箱印刷uv墨水簡單泛膜和很容易轉回的相關問題。而紙箱印刷紙箱印刷uv墨水的稠度過高，則會引致紙箱印刷紙箱印刷uv墨水在過渡期區的流入性不佳，引發紙箱印刷紙箱印刷uv墨水轉回劣質。

uv印刷印刷油墨發散性不佳：柔印uv印刷印刷油墨中的顏料涂料和填色劑倘若發散不均勻分布，很容易出現uv印刷印刷油墨黏附力差，無法變動的故障 。

印版產品話題：印版的產品也會對柔印噴墨墨水的變更體驗導致引響。印版的面上產品、凹版厚度、密度等都會引響噴墨墨水的變更體驗。

紙箱數碼打印物料表層質地相關問題：柔印數碼打印吸塑油的變動作用還與紙箱數碼打印物料的表層質地關干。若是紙箱數碼打印物料表層吸水能力性更強，會產生數碼打印吸塑油在表層發展，直接影響數碼打印吸塑油的變動作用。

uv膠印印刷uv油墨配方公式公式的問題：柔印uv膠印印刷uv油墨的配方公式公式也是不良反應遷移療效的非常重要客觀因素。uv膠印印刷uv油墨中生成的樹酯、配制劑、填沖劑等組分的選定 和百分比的恰當性就會不良反應柔印uv膠印印刷uv油墨的遷移療效。

應對柔印膠印油墨轉意不利的問題，會選擇如下控制措施：

校準噴墨墨水配方內容：取舍最合適的基料、顏料粉和使用劑，優化方案噴墨墨水的游動性、粘接性和移動機械性能，以從而提高移動率。

變動紙箱噴涂參數設置值：正確調控紙箱噴涂高速度、紙箱噴涂工作壓力和紙箱噴涂溫暖等參數設置值，保障噴墨墨水與紙箱噴涂的原材料期間的足夠了解，增強噴墨墨水的變動率。

挑選剛好合適的印版：基于彩色印刷類用紙的需要，進行適合的印版類型、、強度和凹版層次等技術參數，以提升吸塑油的轉入率和彩色印刷類用紙的品級。

的選澤適當的彩印的原金屬材質：彩印的原金屬材質的外層能整理、金屬材質和安全性能一般會損害噴墨墨水的轉入率，的選澤安全性能增強、外層能通暢的彩印的原金屬材質，能能不斷提高噴墨墨水的轉入率。

要做好維護與維修保養維修保養：定時洗紙箱印刷產品和根換印版，保持著產品和印版的洗滌和十分水平度，能有效地以減少噴墨墨水轉意不合理的狀況。

增大吹干的主設備：在打印過程中中，增大吹干的主設備是可以高速吹干印刷uv墨水，下降印刷uv墨水的粘度指數，因此挺高印刷uv墨水的轉入率。

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