兌水劑不是種適用減小樹脂膠粘度指數、改進生產技術特性的液態有機化合物，含有很好的與樹脂材料混可溶性。它分類活性酶氧搖勻劑和非活性酶氧搖勻劑兩個。在水性油漆漆中，熱固性硅橡膠必須要 參加搖勻劑來較低消費黏性，便進一部工作。這個搖勻劑事實上均是比樹脂膠劃算的生產稀釋劑，由此也實現了影響處理的成本的做用。

其他的刷漆類型需選則其他的搖勻劑。刷漆搖勻劑的重要組成涵蓋有以下些：

① 環氧樹脂調制劑

沒有顏色白色，容易燃燒易融化的流體，能與而言有機的萃取劑混溶，兼有好的融化性。熔點低，微混溶水。

② 水性聚氨酯漆兌水劑

廣泛用于直接溶解就可以亞克力 漆和硝基漆的直接溶解就可以劑。揮發物度相應較低，往往施工過程時段一點兒需長一部分。

③ 氯化生橡膠漆稀釋溶解劑

沒有顏色半透，應用于氯化塑料漆施工作業過程中 中調控粘性、常溫、干燥流速和吸霧請況的液體。具有著較低的會傷產物的含量，可含致毒高的產物。

④ 過氯丁二烯漆溶解劑

適用性于過氯乙稀漆品類的噴漆廠品，兼有很好的溶解的能力，但散發速率訊速，這樣對安裝規范較高。

⑤ 有機質硅漆就稀釋劑

沒有顏色白色，使用耐高熱漆基礎施工期間中調節器凝固點、干燥處理流速和霧化吸入現象的液體。存在較低的損害物料水分含量，不添加毒副作用高的物料。

⑥ 醇酸漆就稀釋劑

無色的半透，使用于醇酸類漆面使用步驟中改善效果、缺水進程和霧化吸入情況的萃取劑。具備有較低的有影響產品含水量，不含有甲醛和苯、苯等滲透性高的產品。

⑦ 硝基漆溶解稀釋劑

是現如今選擇更加廣的涂料摻水劑，應該把他們拿來摻水硝基清漆、底漆、磁漆等硝基漆產品。該摻水劑的摻水的性能更加好，能在較短的時間內營造到涂料內，一種更加理想化的涂料摻水劑。

⑧ 氨基漆配制劑

應該溶解氨基漆，并可同氨基漆一塊兒烘箱，耐中低溫能適合。氨基漆溶解劑才能適用于氨基漆型號的水性水性油漆，與其他溶解劑強烈有所差異的是，通常情況下的水性水性油漆溶解劑無法途經中低溫，但氨基漆溶解劑卻能在中低溫狀況下與氨基漆一塊兒烘箱。包括優質的耐中低溫能。

噴漆搖勻劑主要是做用是更改噴漆的消費黏性，可以改善膩子粉的的工藝特點，使其更易于涂點和涂裝，同時還能從而提高噴漆的游動性和銜接力，以便膩子粉在操作整個過程中以便基礎施工，實際的以下幾點：

① 削減樹脂膠用戶粘稠度，提高其的的工藝特點：在硅橡膠里添加入一項與之混溶解性非常好的透明液體物料，能有效的降其用戶粘稠度并提高其的的工藝特點，進而便于對硅膠粘合劑開始進那步生產加工。

② 拉低漆面效果或稠度：在漆面制作加工階段中，能夠進入必然量的漆面稀釋液劑，能否效果拉低漆面的效果或稠度，使其更易于基本操作。

③ 去污跡性能：在在噴漆的前，在使用涂料稀釋溶液劑泡發機生產制作零件加工，可進一步清掃其漆層的污跡，同時增進涂料的根據力。

④ 的清潔用具和外壁：在乳膠漆課外作業做好后，運用乳膠漆配制劑可能有效性溶于乳膠漆，使其也容易清理用具和外壁。

⑤ 析出色粉：當要求優化涂漆顏色等等或開發特別的色粉時，涂漆撲滅劑能夠 特好地析出色粉，使其平均分層。

⑥ 修整和修正表層：在表層存在事情或必須修整時，能夠用到水性油漆兌水劑實行修正。

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