1、uv油墨干躁進程的變黑

在進行印刷的歷程中 中，剛印好的吸塑油濃墨與干澡后吸塑油濃墨相較，剛印好的吸塑油濃墨較深，隔小段時候，印子干澡過后，濃墨便會變淡有一些；這并并不是吸塑油容易腐爛光變藍、變藍的一些問題，其主要是吸塑油在干澡的歷程中 中浸入和被氧化結膜的緣由導致的變藍。

2.uv油墨其本身不經光而脫色

膠印噴墨墨水遇光后掉色、會掉色變白是避免不了的，整個膠印噴墨墨水遇光以來都要 有多種能力的掉色、會掉色變白現狀。淺有配色膠印噴墨墨水在光束得久的照曬以來掉色，會掉色變白管得嚴重。黃、晶紅、綠掉色快，青、藍，黑退色慢一系。現實情況運行中在調墨的時期，肩負著量用耐光能好的膠印噴墨墨水，調淺淡色中應注重膠印噴墨墨水沖淡后的耐光性，在配合膠印噴墨墨水時還應考慮一種有配色的膠印噴墨墨水相互耐光能的—致性。

3、紙型的酸性性對uv油墨掉色變色、掉色變色的損害

通常具體情況下具體情況下，原紙是表現出弱偏是堿性的的。很好中的原紙酸度為7，呈一般的中性，基于在造紙助劑助劑的整個具體步驟中，必須要增加燒堿、塑煉物，氫氣等化學上材質，在固液分離設備和造紙助劑助劑整個具體步驟中清理不穩妥，會會使原紙呈弱酸性或偏是堿性的。

紙條的強堿出于于印染施工工藝其本身，也的是后序打印裝訂生產所用到的具有刺激性強堿物資的膠粘劑構成的。假設用泡花堿各類其它強堿的迎合劑，可是強堿物資會滲透工作會更到紙條玻纖中，與紙條外面的膠印印刷油墨色料科粒起化工癥狀，使其掉色、顏色變化明顯。選鋼筋取樣料、迎合劑時要先分折膠粘劑，紙條的電磁學和化工安全性能各類酸強堿對膠印印刷油墨、紙條、電化鋁鉑、金粉、銀粉和淋膜的作用。

4.溫度因素導致的退色、發黑

部分包裝袋商標名稱貼在電壓力鍋、直流高壓鍋、光電子打火灶、廚衛設施設備上，在高溫情況下下uv噴墨墨水更快退色、變暗uv噴墨墨水的耐高溫度在120華氏度之間。uv墨水噴涂機和別的噴涂廠家沒備在機器運行時髙速的機器運行，uv噴墨墨水與墨輥、uv噴墨墨水與印版版面布局髙速的出現摩擦低熱，uv噴墨墨水此情此景也會會產生能量。

5.設計印刷的色序不妥當所致的退色褪色

分4色版純色機最常用的色序是：Y、M、C、BK，4色機是倒色序為：BK、C、M、Y，兩類色彩的印uv墨水先印是什么樣的，后印是什么樣的，對印印uv墨水退色、掉色變色有 后果。

uv油墨涂料助劑生產商-廣州青田最好是，在籌劃彩印色序時，淺淡背景色和輕易氧化、掉色變黃的噴墨墨水先印，深背景色噴墨墨水后印，夠處理氧化，掉色變黃。

6.燥油需水量不良帶來的掉色變色、掉色變色

紅燥油、白燥油在噴墨墨水中的倒入量不達到墨量的5%，每次大約需水量在3%身邊，燥油在墨層中還具有比較強的促使做用，另外發燒，若是 燥油需水量中毒大，也會使噴墨墨水退色顏色變化明顯。

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