盡管挑選那類玩法上光，倘若要授予滿不滿意的上光功效。必要熟練掌握好水溶性光油的運用方案。故此，在水溶性光油的運用方式中，油漆涂料改性劑制造廠-杭州青田改進措施仔細理解有以下八個關鍵因素：

1)涂覆量：一致攝入足夠含量的金屬涂層涂膜后，光滑好，耐腐性高。若是涂覆量小，水光油無法確立完整的聯續的涂膜，形成光滑差，起沒法應該的守護和設計的效率。但若是涂覆量大，則涂膜厚，會增大上光成本投入，的同時也導致烘干極限速度，可怕的會冒出黏背的現狀。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。稠度過低，起不來保證和修飾的技能；稠度高，則概率導致流平不到位，缺水慢的狀況。水性樹脂光油和摻水劑通常條件是水，也應該表明準確條件把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為丙烯酸乳液光油的最主要的相轉移催化劑是水，而水的流化熱是較好高，但是在缺水運行速度要比含油慢。同樣的大道理，在缺水溫濕度需要比含油光油高。似的意見與建議在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

上只 簡析了水溶性光油動用的時的三關鍵性方試方法，但水溶性光油的動用的還跟據各種的膠印油墨進行印刷方試，膠印油墨進行印刷設施，用紙形式，膠印油墨屬性及上光設施給以綜合思考，就要讓水溶性光油的優男人展現出去。

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